Normas BPF, ISO y APPCC en la producción de suplementos: ¿qué requisitos debe cumplir su marca?

¿Por qué son fundamentales las normas de calidad en la producción de suplementos?

El mercado de los complementos dietéticos crece rápidamente, pero a medida que lo hace también lo hacen las exigencias de calidad, seguridad y compatibilidad de los productos. Los clientes esperan que un suplemento no sólo sea eficaz, sino también completamente seguro, probado y fabricado según las normas europeas.

Para cumplir estas expectativas, los fabricantes tienen que operar de acuerdo con las normas internacionales: BPF, ISO y APPCC. No son meras formalidades: son la base de la confianza de los clientes y del éxito de la marca.


¿Qué son las BPF en los complementos alimenticios?

Buenas prácticas de fabricación (BPF) - o Buenas Prácticas de Fabricación- es un conjunto de procedimientos estrictos que definen cómo debe ser el proceso de fabricación de los suplementos.

En la práctica, esto significa, entre otras cosas:

  • control de calidad total en todas las fases de producción,
  • documentación de procesos y lotes,
  • formación en higiene y seguridad para los empleados,
  • control de materias primas, productos semiacabados y acabados.

La producción conforme a las normas BPF ofrece la garantía de que cada cápsula y cada envase se ajustan a la declaración y son seguros para el consumidor.


Normas ISO en la industria de los suplementos: ¿qué significan?

ISO (Organización Internacional de Normalización) son normas mundiales de gestión de la calidad.

En la producción de suplementos, lo más frecuente es encontrar:

  • ISO 22000 - sistema de gestión de la seguridad alimentaria,
  • ISO 9001 - sistema de gestión de la calidad en los procesos organizativos,
  • ISO 13485 - utilizado en la industria médica, cada vez más en la suplementación de productos de primera calidad.

Con la ISO, la marca sale ganando:
Procesos estructurados,
✅ mejor gestión del riesgo,
✅ mayor confianza de los consumidores y los socios comerciales.


APPCC: seguridad desde la cocina

APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico) es un sistema que permite identificación, análisis y control de riesgos que pueden producirse durante la elaboración de alimentos y complementos.

En la práctica, significa:

  • análisis de los posibles riesgos biológicos, químicos y físicos,
  • aplicación de procedimientos de control en las fases críticas de la producción,
  • seguimiento y documentación continuos del proceso.

Con el sistema APPCC, el riesgo de contaminación o discrepancias de calidad se reduce casi a cero.


¿Qué ventajas aportan estas normas a su marca?

  • Credibilidad - Los certificados demuestran a los clientes que su empresa cumple las normas más estrictas.
  • Seguridad - productos estén controlados y libres de sustancias indeseables.
  • Competitividad - Cada vez son más las cadenas minoristas y plataformas de venta que exigen la confirmación de BPF, ISO o APPCC.
  • Confianza del consumidor - más fácil convencer a los clientes de que merece la pena elegir su producto.

Pharmadot - su socio en la producción conforme a las GMP, ISO y HACCP

En Pharma Dot todos nuestros procesos de producción cumplen los requisitos:

  • GMP: controlamos cada paso del proceso,
  • ISO: implantamos sistemas de gestión de la calidad,
  • APPCC: analizamos y controlamos los puntos críticos de seguridad.

Así puede estar seguro de que su marca se basa en las normas más estrictas de calidad y seguridad.


Resumen

Las normas BPF, ISO y APPCC no son sólo un requisito formal: son una garantía de que su complemento alimenticio es segura, eficaz y competitiva en el mercado.

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